電纜故障的發(fā)生伴隨電纜的敷設(shè)使用而產(chǎn)生，電纜故障的定位隨電纜敷設(shè)方式的不同，其定位難度在逐步加大。其中橋架，隧道，溝內(nèi)明敷方式定位查找相對(duì)簡(jiǎn)單，直埋方式定位查找難度最大。故障性質(zhì)簡(jiǎn)單時(shí)，采用專用電纜故障定位設(shè)備，幾十分鐘內(nèi)即可定位，故障特殊時(shí)，往往要花費(fèi) 4-5天，甚至更長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行故障定位。

電纜故障定位的一些技巧

在利用回波法進(jìn)行電纜故障定位時(shí)， 有時(shí)通過轉(zhuǎn)移故障相，接線方式，往往會(huì)將復(fù)雜的故障轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單的故障，快速確定故障位置，為現(xiàn)場(chǎng)線路的搶修贏得時(shí)間，這對(duì)于供電使用部門意義重大。

低壓電力電纜一般為多芯電纜，敷設(shè)后連續(xù)使用中出現(xiàn)故障后，一般都呈現(xiàn)兩芯及多芯相間或相對(duì)地短路故障。有時(shí)在檢測(cè)到某一芯采集到的故障波形不理想時(shí)，可考慮將接線轉(zhuǎn)換到其他故障線芯上進(jìn)行故障波形檢測(cè)，往往會(huì)出現(xiàn)意想不到的效果，采集和檢測(cè)到的波形，會(huì)變得比較典型和規(guī)則，于是就能很快確定電纜故障點(diǎn)的具體位置。

長(zhǎng)期的電纜客戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過程中發(fā)現(xiàn)，小截面銅芯直埋電力電纜(35mm2及以下)及鋁芯電纜發(fā)生故障后，可能同時(shí)伴隨短路及斷線故障，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，根據(jù)各故障芯故障性質(zhì)的不同將短路故障轉(zhuǎn)換為斷線故障測(cè)量，往往會(huì)事事半功倍。

對(duì)于內(nèi)襯層采用擠包鎧裝的中壓直埋電力電纜，故障原因大多為外部機(jī)械損傷所致，在絕緣線芯發(fā)生故障的同時(shí)，內(nèi)襯層可能已經(jīng)破損。在遇到電纜絕緣故障比較特殊，利用專業(yè)電纜故障儀采集波形困難時(shí)。可考慮利用聲測(cè)法，將高壓脈沖直接施加在電纜的鋼帶和銅屏蔽層之間，往往會(huì)很快定點(diǎn)。

在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過程，在利用聲測(cè)法進(jìn)行低壓電纜故障定點(diǎn)時(shí)，將高壓線和地線接在壞相與金屬屏蔽或鎧裝之間時(shí)，由于二者絕緣電阻呈現(xiàn)低阻金屬性連接狀態(tài)，聲音很小，無法利用探頭進(jìn)行偵聽定點(diǎn)，效果不理想。通過多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際聽側(cè)，發(fā)現(xiàn)將放電球隙之間的距離適當(dāng)加大，同時(shí)將高壓和接地線改接在發(fā)生故障的兩相之間，往往放電聲會(huì)變大，很快確定故障點(diǎn)。

電纜故障點(diǎn)快速精確定位的方法

電纜故障點(diǎn)精確定位的方法，其中故障電纜的總長(zhǎng)度為已知數(shù)據(jù)，其特征在于，包括如下步驟：去除故障電纜上的負(fù)載，將兩端線芯分開,?并懸空，以所述故障電纜其中一端的位置作為檢測(cè)點(diǎn);用數(shù)字式絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量所述分開的各線芯間，以及各線芯與屏蔽鋼帶間絕緣電阻，從而確定故障線芯，即所在故障的線芯;然后再測(cè)量故障線芯間以及各故障線芯與屏蔽鋼帶間的直流電阻;測(cè)得的直流電阻均小于或等于1?kΩ的，采用電纜故障定位電橋和波反射電纜故障定位儀分別測(cè)量任一故障線芯來確定故障點(diǎn)與檢測(cè)點(diǎn)之間的電纜長(zhǎng)度值，從而確定故障點(diǎn)位置;兩裝置測(cè)出的故障點(diǎn)位置相差大于容差距離的，此時(shí)以波反射電纜故障定位儀的測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)，相差小于或等于容差距離的，將兩裝置測(cè)出的故障點(diǎn)位置之間的范圍確定為故障點(diǎn)范圍;測(cè)得的直流電阻均大于1kΩ的，使用波反射電纜故障定位儀測(cè)量任一故障線芯來確定故障點(diǎn)與檢測(cè)點(diǎn)之間的電纜長(zhǎng)度值，從而確定故障點(diǎn)位置，并以此故障點(diǎn)位置為圓心，容差距離為半徑，確定故障點(diǎn)范圍;測(cè)得的的直流電阻大小不一的，使用波反射電纜故障定位儀測(cè)量任一故障電芯來確定故障點(diǎn)與檢測(cè)點(diǎn)之間的電纜長(zhǎng)度值，從而確定故障點(diǎn)位置，并以此故障點(diǎn)位置為圓心，容差距離為半徑，確定故障點(diǎn)范圍;上述容差距離均為5m;c)用電纜故障定位電源在檢測(cè)點(diǎn)位置對(duì)故障線芯間或故障線芯與鋼帶間施加脈沖電壓;在步驟b)中確定的故障點(diǎn)范圍內(nèi)根據(jù)聲音判斷尋找故障點(diǎn)準(zhǔn)確位置或者使用電纜故障定點(diǎn)儀，在步驟b)中確定的故障點(diǎn)范圍內(nèi)，用聲磁同步法，查找電纜故障點(diǎn)準(zhǔn)確位置。

電纜故障點(diǎn)的查找方法：

1.低壓脈沖法(簡(jiǎn)稱脈沖法)

當(dāng)線路輸入一個(gè)脈沖電波時(shí)，該脈沖便以速度V沿線路傳輸，當(dāng)行Lx距離遇到故障點(diǎn)后被反射折回輸入端，其往返時(shí)間為T，V為電波在線路中的傳播速度，與線路一次參數(shù)有關(guān)，對(duì)每種線路它是一個(gè)固定值，可通過計(jì)算和DFDL-S 電纜故障測(cè)試儀實(shí)測(cè)得到。將脈沖源的發(fā)射脈沖和線路故障點(diǎn)的反射波以一顯示器實(shí)時(shí)顯示，并由儀器提供的時(shí)鐘信號(hào)可測(cè)得時(shí)間T。

對(duì)電纜的低阻性接地和短路故障及斷線故障，及沖法可很方便地測(cè)出故障距離。但對(duì)高阻性故障，因在低電壓的脈沖作用下仍呈現(xiàn)很高的阻抗，使反射波不明顯甚至無反射。此種情況下需加一定的直流高壓或沖擊高壓使其放電，利用閃絡(luò)電弧形成瞬間短路產(chǎn)生電波反射。

2.直流高壓閃絡(luò)法(簡(jiǎn)稱直閃法)

當(dāng)故障電阻極高，尚未形成穩(wěn)定電阻通道之前，可利用逐步升高的直流電壓施于被測(cè)電纜。至一定電壓值后故障點(diǎn)首選被擊穿，形成閃絡(luò)，利用閃絡(luò)電弧對(duì)所加入電壓形成短路反射，反射回波在輸入端被高阻源形成開路反射。這樣電壓在輸入端和故障點(diǎn)之間將多次反射，直至能量消耗殆盡為止。

3.沖擊高壓閃絡(luò)法(簡(jiǎn)稱沖閃法)

當(dāng)故障電阻降低，形成穩(wěn)定電阻通道后，因設(shè)備容量所限，直流高壓加不上去，此時(shí)需改用沖擊電壓測(cè)試。直流高壓經(jīng)球間隙對(duì)電纜充電直至擊穿，仍用其形成的閃絡(luò)電弧產(chǎn)生短路反射。在電纜輸入端需加測(cè)量電感L以讀取回波。其原理線路見圖4所示，電波在故障點(diǎn)被短路反射，在輸入端被L反射，在其間將形成多次反射。因電感L的自感現(xiàn)象，開始由于L的阻流作用呈現(xiàn)開路反射，隨著電流的增加經(jīng)一定時(shí)間后呈現(xiàn)短路反射。而整個(gè)線路又由電容C和電感L又組成一個(gè)L—C放電的大過程。因此，在線路輸入端所呈現(xiàn)的波過程是一個(gè)近于衰減的余弦曲線上迭加著快速的脈沖多次反射波，如圖5所示。從反射波的間隔可求出故障的距離。

華強(qiáng)電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家，公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際電工委員會(huì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，主導(dǎo)產(chǎn)品有：鋁合金電纜、交聯(lián)電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號(hào)電纜，還可以根據(jù)用戶需求加工定做需要的特種電纜。